В работе с модулем БМ Раскрой постпроцессор Nesting сталкивается с двумя серьезными ограничениями, снижающими эффективность использования материала:
- Раскрой выполняется исключительно гильотинными резами (полосами).
- Криволинейные детали преобразуются в прямоугольники по максимальным габаритам и затем обрабатываются, как в первом пункте.
Эти особенности приводят к значительному перерасходу материала. Астра Конструктор задались целью найти способ более компактного размещения деталей на карте раскроя, чем позволяет стандартный алгоритм БМ, и смогли успешно решить эту задачу вручную.
Оптимизация раскроя: практические примеры
Пример №1
На первоначальном этапе постпроцессор Nesting в модуле БМ Раскрой разместил 8 карт раскроя на 28 листах материала. Однако после применения метода оптимизации удалось сократить количество необходимых листов до 21, а количество карт раскроя уменьшилось до 3. Итоговая экономия составила 7 листов материала.
Пример №2
При стандартном раскрое криволинейные детали укладываются неэффективно, так как они обрабатываются как прямоугольные заготовки. Астра Конструктор разработали метод, который позволяет размещать такие детали значительно плотнее, чем в стандартном алгоритме БМ, что привело к экономии более 50% материала.
Дополнительные преимущества
Одним из ключевых аспектов этой работы является то, что оптимизированный раскрой включает в себя также присадку отверстий. Это гарантирует, что все отверстия сохраняют точное положение в соответствии с проектом.
Астра Конструктор предлагаем услугу по оптимизации карт раскроя
Если вы хотите сократить расход материала и повысить эффективность производства, Астра Конструктор готовы помочь! Все, что потребуется от вас – предоставить модель или проект в БМ. После оптимизации мы отправим вам готовый файл с улучшенным раскроем.
